鋁合金重力鑄造有哪些操作上的要求

鋁合金重力鑄造在進(jìn)行操作的過程中主要是一種以砂作為主要造型材料的傳統(tǒng)式鑄造工藝，其起重砂型大部分都是用重力鑄造而成的，要是有特殊要求的話也能夠選用低壓鑄造和離心鑄造。而且砂鑄的適用性是十分廣的，不論是什么大小、復(fù)雜程度、數(shù)量多少等都能夠選用這類工藝。
鋁合金重力鑄造也要接觸到模具，傳統(tǒng)的模具都是用木材制作的，但是會存在許多弊端，因此早已漸漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度比較高，使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具，雖然價格略有上漲，但效果還是非常好的。因?yàn)槊總€砂質(zhì)鑄型只能夠用來澆注一次，產(chǎn)生鑄件后損壞了，所以還要重新鑄造，因而產(chǎn)生的工作效率會低很多；而且砂本身送是又軟又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會降低，表面看上去會較為粗糙。但是我相信，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，這些不足都是能夠克服的，加工出來的產(chǎn)品也會更加的完美。

鋁合金重力鑄造在進(jìn)行制作的過程中，其每澆注一次，其模具表面要涂上一次涂料。同時也要冷卻模具溫度。在實(shí)際的工作中，通常是把模具浸泡在涂料槽（石墨水槽），以此解決上述要求。石墨的作用：石墨是耐熱物質(zhì)，將高溫銅水與模具隔開，保護(hù)、延長模具壽命；石墨粉很細(xì)，可增加銅水流動性，使產(chǎn)品易于澆鑄。
鋁合金重力鑄造在實(shí)行制作的過程中其原材料鋁合金的密度高且韌性好，在使用的過程中具有良好的耐磨性以及熱處理，鋁合金重力鑄造在熱處理后能夠有效的提升其產(chǎn)品的強(qiáng)度。
鋁合金重力鑄造的鑄件致密性能非常好，在一定程度上能夠成為澆注，其澆注時的溫度和冷卻的溫度需要適當(dāng)，這樣在一定程度上能夠降低氣孔和毛邊以及裂紋。
鋁合金重力鑄造的鑄造工藝少，在使用的過程中能夠在一定程度上有效的降低其制作成本，產(chǎn)品在進(jìn)行制作的過程中安全又環(huán)保，產(chǎn)品在使用的過程中最大的優(yōu)點(diǎn)是在于模具能夠進(jìn)行反復(fù)使用。